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錦州移動式混凝土攪拌站設備

發布人:鑫宇機械 發布時間:2020-04-03 18:22:52

錦州移動式混凝土攪拌站設備
  混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機,不僅攪拌機能強,對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌。且攪拌均勻,效率高。混凝土攪拌站擁有良好的環保機能,在機器運轉過程中,粉料操縱均在全封鎖系統內進行,粉罐采用高效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環境的污染,同時混凝土攪拌站對氣動系統排氣和卸料設備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。混凝土攪拌站是由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統、控制系統五大組成系統和其他附屬設施組成的建筑材料制造設備,其工作的主要原理是以水泥為膠結材料,將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌,后制作成混凝土,作為墻體材料投入建設生產。 混凝土攪拌站自投入使用以來,在我國建筑建材業一直發揮著重要作用,當然這也是混凝土攪拌站本身所具備的優越的特性所決定的。混凝土攪拌站寒冷天氣怎樣維護與保養

寒冷的氣候環境條件對我們攪拌站產品的使用提出了嚴峻的挑戰,為了能使混凝土攪拌站在惡劣的氣候條件下順利使用,需要我們的客戶及服務工程師掌握一些必備的產品冬季維護保養知識。 下面我們就來聊一聊,怎么樣來呵護我們的產品。 一、供水系統冬季保養須知 、水泵需按要求定期潤滑; 、水泵長時間停止使用時,需將管內的水放干凈,如裝了截止閥的,特別注意放空截止閥處的水; 、冬季使用需保障管內水流正常流動,為防止凍結可增加保溫管路; 、定期查看供水管路的接頭,因為接頭處容易積存水。 、如遇水泵結冰卡住葉片導致電機堵轉,請立即關閉水泵電源,用熱水澆水泵殼體化冰直至電機軸能自由盤動,不得強行開啟水泵以免造成部件損壞。 不僅攪拌機能強
錦州移動式混凝土攪拌站設備

錦州移動式混凝土攪拌站設備


二、供氣系統冬季保養須知 (一)、冷凝水排放: 冷凝水排放涉及到整個氣動系統,從空壓機、氣罐、管道系統及空氣過濾器和自動排水器等。在作業結束時,應將各處冷凝水排放掉,以防夜間溫度低于零度,導致冷凝水結冰。由于夜間管道內溫度下降,會進一步析出冷凝水,故氣動裝置在每天運轉前,也應將冷凝水排出,注意查看自動排水器是否工作正常,水杯內不應存水過量。 (二)、檢查潤滑油: 、在氣動裝置運轉時,應檢查油霧器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不應混入灰塵和水分等; 、油霧器好一周補油一次:補油時要注意油量減少情況。若耗油量太少,應重新調整滴油量;調整后的油量仍少或不滴油,應檢查油霧器進出口是否裝反,管道是否堵塞。要了解所含潤滑油量是否適度,其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近,閥在工作三至四個循環后,若白紙上只有很輕的斑點,表明潤滑良好,油霧含量適合。 應調整活塞桿的中間位置檢查油霧器的工作是否可靠供氣管路是否被堵塞當氣缸內存有冷凝水和雜質時
  混凝土攪拌站使用的潤滑油必須十分純凈和干凈
(三)、空壓機的維護: 、漏氣檢查,查看是否有漏氣情況; 、電機三角傳動帶是否松動、老化; 、特別注意空壓機曲軸箱內機油的補充,機油不得低于視油鏡的下限,并按空壓機銘牌補充或換符合冬季使用粘度的機油。 三、供外加劑系統冬季保養須知 、因天氣較冷,注意管路保溫和外加劑罐的保溫,以防止外加劑凍住,給生產帶來不便; 、冬季若長期不施工,則需將外加劑管路中的外加劑放出,以防凍住或腐蝕管路; 、若攪拌站長期未施工,在施工前,需將外加劑罐中的外加劑先用外加劑泵循環,以攪勻外加劑,以防外加劑離析; 、定期維護外加劑泵,定期潤滑;長期不用的情況下,需將外加劑泵的外加劑清理干凈,以防結冰和腐蝕外加劑泵; 、定期查看外加劑管路的接頭,因為接頭處容易積存外加劑。 還會使不堅硬的粗骨料
四、攪拌主機冬季保養須知 (一)、攪拌主機使用環境條件 作業溫度:~℃ 濕度:% 作業海拔高度:≤m (二)、冬季開機操作 ()在冬季,攪拌機工作地點應有取暖裝置,盡量使室溫維持在℃以上,且在開始工作前必須讓混合攪拌器空載運轉至少分鐘。 ()如果周圍溫度低于該標準,必須使用加熱鼓風機來從外部對傳動裝置進行額外加熱。 (三)、儲存 、攪拌機的儲存地點好在有適度加溫的建筑物內,且應具備安全保護措施,無機械振動、晃動,防塵、防潮,無化學侵蝕,低溫下限不低于-°c,且具有平整加固的安放基面等條件。 強度及和易性都將會下降攪拌時間過長
錦州移動式混凝土攪拌站設備
 、應避免露天無防護存放,若無法避免,則須采取相應措施防護:只用于短時間儲存; ()采取措施防止大氣的影響,例如加蓋鋪設塑料防水油布的木制頂棚,并鋪蓋塑料和橡膠材料防曬; ()將攪拌機小心放置于平整、加固的安放基面上,如必要,可放置在方枕木上并鋪蓋塑料或橡膠材料防曬; ()儲存開始前,攪拌機外漏部件涂防銹油。 、若攪拌機須長時間儲存(若合同內未指明特殊保全措施, 但卻是發展速度快的一種攪拌機這種攪拌機的發展是根據建筑原料細砂的廣泛應用而產生的
照此施行) ()應在有安全保護、干燥、適度加溫的建筑物內儲存; ()清洗攪拌機內、外部,晾干; ()所有螺栓聯接件、結合面、回轉面應逐個噴涂防銹油(橡膠件,例如v型帶、橡膠密封),并根據需要重復做表面防護措施(~個月); ()攪拌機所有軸承、密封元件、減速機和潤滑組件徹底添加規定的相應牌號的潤滑脂和潤滑油(具體牌號見維護保養手冊); ()軸伸部位被破壞的潤滑脂保護層必須重新涂抹; ()每隔個月,必須用手在v 型帶驅動部分盤轉回轉部分,液壓組件上的手泵應操作約次; ()在儲存個月后,減速機應重新添加潤滑油。 ()電子元件和接線盒應做必要的防水防護(如用塑料薄膜包裹),內部同時應放置袋裝干燥劑; ()根據需要重復表面防護措施(約個月左右)。 水泥罐一般應用在哪些行業
  混凝土攪拌站寒冷天氣怎樣維護與保養
、長時間儲存結束后的措施 ()清洗所有減速機和傳動元件,換潤滑油; ()檢查軸端密封件和其他橡膠密封件是否老化(不良的儲存條件易引起橡膠件的老化); ()運行初期,要特別注意軸密封件,如果有輕微泄漏須立即換。 潤滑 在環境溫度℃以下用 號理基潤滑油,℃以上要求用 號理基潤滑油,使用專用加油通過過濾器進行加注。 五、傳動系統冬季保養須知 、傳動系統的減速機建議用l-ckc中負荷極壓齒輪油。 、減速器中含有逆止器不應使用含石墨或二硫化鉬之類的潤滑添加劑。次加油后,運轉小時,便應換新油。以后連續工作,每半年或每運行小時換油一次。 六、配料機冬季保養須知 、定期加注配料機傳動系統潤滑油,定期清理雜質; 、定期清理配料機供氣系統及管路水分,防止冬季施工結冰; 、施工結束后,清理完砂石倉中的余料,以免隔日結冰耽誤生產; 、施工前及結束后,及時清理托輥上的砂石,以免結冰生成砂石尖銳物,劃傷皮帶。

造成混凝土攪拌站的重載運轉的五條原因 確保工作人員全部撤離危險地方后

有客戶向我們反映說,長年使用的混凝土攪拌站時總是出現重載運轉的情況。那么造的重載運轉的原因有哪些呢,下面的條建議希望對于操作和使用混凝土攪拌機有所幫助。 .混凝土攪拌機按所需砼配比確定供水量,并調節時間續點器到相應的給水時間; .混凝土攪拌機啟動混凝土攪拌機的攪拌電機運轉; .混凝土攪拌閉卸料門,在料斗內加入所需的混合料,提升料斗。穩定土拌和站料斗應運行平穩并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現象,應先將料斗放入坑底,然后調整制動電機的大螺母。料斗提升正常,制動后向攪拌筒內投料同時啟動水泵向攪拌筒內供水; .在混凝土攪拌機攪拌-S后,啟動卸料門卸料; .在上述各項試運轉過程中,混凝土攪拌機如發現不正常情況,應立即停機檢查,排除故障,然后在次試驗,直到正常為止。混凝土攪拌機新機運轉使用一天后對襯板及其它處的螺栓、螺母檢查緊固。傳動潤滑部位進行注油潤滑。 容易使輸送管道堵塞
錦州移動式混凝土攪拌站設備

錦州移動式混凝土攪拌站設備


如何使水泥罐下料順暢?

水泥罐是儲存散裝物料,那么卸料很重要,如何讓水泥罐的卸料加高效,下料順暢?加通暢呢?  . 要水泥罐的卸料通暢,下料順暢?要先輸送入水泥罐內的無聊是干燥的,否則會在罐體內形成結石,影響水泥罐的卸料;  . 水泥罐內儲存有散裝物料要注意平時檢查,檢查水泥罐是否密閉完好,是否有漏氣現象等等,如果發現異常及時處理,防止問題擴大化;  . 每次清洗完水泥罐,都要將水泥罐擦干,如何使水泥罐防止物料受潮;當需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。如果出現“起拱”現象,如何使水泥罐就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,消除“起拱”進行送料,水泥供應順暢。  混凝土攪拌站生產的混凝土產品針對的是不同工程使用,因此其基本要求就是使用范圍必須廣泛。以.水泥為例,其強度適中,對低標號和高標號的混凝土都好配,且水泥用量適中,生產成本也比較低。而若使用其他標號的水泥產品的話,以.水泥為例,其水泥用量比較大,水化熱相應的也比較大,這樣的話就增加了混凝土產生裂縫的幾率。 首先,混凝土攪拌站安裝監控設施具有很大的必要性。①,能夠有效的整個混凝土攪拌站的安全。由于常見的混凝土攪拌站,特別是商品混凝土攪拌站,大都是在空曠地區的露天作業,而且一般都是遠離市區,且占地面積很大,單靠工作人員很難整個攪拌站的財物及設備安全,而安裝監控措施則可以很好的解決這一問題,即使是遇到一些安全事故,監控設施也能夠有效的監控到各種畫面,以便后期問題的解決。②,能夠有效的監督整個攪拌站系統人員的工作情況。由于混凝土攪拌站是一套系統性的設備,每個不同流程對工作人員的技術需求不一樣,而且這些不同流程之間還緊密相連,一旦其中一個環節出現問題而沒有及時解決,整個系統都將受到影響。而安裝了監控措施,一方面可以及時有效的發現問題,避免下一環節受到影響;而另一方面也便于查找問題發生的原因。

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