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北人切紙機控制板維修常見故障

發布人:常州凌科自動化科技有限公司 發布時間:2020-04-03 18:49:23

北人切紙機控制板維修常見故障 循環軟啟功能在上一篇的文章中,我們向大家講解了一些在變頻器安裝中常見的誤區和一些解決辦法,那么,在這篇文章中,我們西諾爾電氣就會繼續為大家講解變頻器在使用中的一些誤區和對策。而且,配置變頻器成本較高,即使能省一點電,但整體看,在經濟上并不劃算。
分析這種觀點考慮的比較全面,從整個系統節能角度出發,考慮了效率問題。但是,我要說的是,變頻器的效率可能比想象中的要高,現在主流變頻器的技術通常能達到以上,電機降低速度時,效率是下降了,但能耗是按照轉速的三次方比例下降的。可以說,考慮變頻器和電機的效率時,變頻器技術依舊是節能的。當然,前提是存在降低負荷運行的前提。
至于整體經濟劃不劃算,將檢查重點放在變頻器日常運行時無法巡視到的部位
石油化工主管道泵注水泵鍋爐給水泵循環水泵潛油泵鹵水泵引風機氣體壓縮機混合器擠壓器

北人切紙機控制板維修常見故障


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只能針對具體項目進行技術經濟比較了。
思考變頻器節能技術是比較成熟的技術,但是否所有負載所有運行工況都適合配置變頻器,是否定的。我們還是要根據具體情況進行技術經濟比較。實際上變頻器具備多種功能,如調速軟啟穩壓等,節能只是調速后所帶來的功能,切勿“忘本”。
摘要,在變頻控制中,目前常用的是三相逆變橋,就像下面的圖中一樣。三相逆變橋中的,,,,,是控制個的驅動信號,而三相逆變橋,,分別接電機的三相繞組的引出端,三相逆變橋的工作原理這里簡單介
在變頻控制中,目前常用的是三相逆變橋,就像下面的圖中一樣。帶有導通關斷時間調整
三相逆變橋中的,,,,,是控制個的驅動信號,
而三相逆變橋,,分別接電機的三相繞組的引出端,
三相逆變橋的工作原理這里簡單介紹一下,逆變橋的上端接的是直流電壓的正端,下端接的是直流電壓的負端,這里該直流電壓為。三相橋由三個橋臂組成,如上圖中,控制的組成一個橋臂,,控制的組成第二個橋臂,,控制的組成第三個橋臂,所以當是高電平,且是低電平時,上臂的開通,下臂的關斷,這樣的話電機的相對逆變橋的負端電壓就約為該逆變橋的直流電壓值,即為。依然會產生一些疑問
有些生產機械在運行過程中負荷突然加重,甚至“卡住”,電動機的轉速因帶不動而大幅下降,電流急劇增加,過載保護來不及動作,導致過電流跳閘。

北人切紙機控制板維修常見故障


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相反,當是低電平,且是電電平時,上臂的關斷,下臂的開通,這樣的話電機的相對逆變橋的負端電壓就約為。其它兩相的功能相同。
因此,三相逆變橋工作時,如果用示波器去測量與直流電源的負端之間的電壓時,看到的電壓波形是占空比一直在變化的波形,該波的高電平電壓值約為,如下圖中的,,,該波的就是題主所說的載波,其頻率就是載波頻率。
由于載波的占空比是一直在變化的,因此在一個周期中其平均電壓或者說是等效電壓也是變化的。占空比越小,當選擇程序操作時在線自動調整無效并且不執行
等效電壓也越小,占空比越大,其等效電壓也越大。這個等效電壓就是下圖中的,,,這個波形就是基波,該基波的頻率就是基波頻率。如果用示波器測試該電壓波形,只要將探頭的帶寬改小到一個合適的值就能到到該基波波形。
摘要,對變頻器進行現場調試時,要注意下列事項注意輸出頻率范圍的設定變頻器輸出頻率范圍的設定,亦就是變頻器輸出頻率的上下限位值,其設置的目的是為了防止誤操作或外界頻率設定信號源出故障而引起輸出頻率過高
對變頻器進行現場調試時,要注意下列事項
注意輸出頻率范圍的設定
變頻器輸出頻率范圍的設定,亦就是變頻器輸出頻率的上下限位值,其設置的目的是為了防止誤操作或外界頻率設定信號源出故障而引起輸出頻率過高或過低,以防止損壞機械設備。系列高壓變頻器具備通用矢量控制技術
環境溫度是否正常,要求在~+℃范圍內,以℃左右為好。濕度是否符合要求,門窗通風散熱是否良好;變頻器下進風口上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。

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此設定一般以被控電動機的大轉速或經驗值設定。
注意加速時間的設定
加速時間即輸出頻率從零上升到大頻率時所需要的時間,減速時間是指從大頻率下降到零所需要的時間。常用頻率設定信號的上升下降來確定加減速時間。在電動機加速時限制頻率給定的上升率以防止過電流,減速時設定下降率防止過電壓。加速時間設定時還應注意將加速電流限制在變頻器過電流容量以下,防止變頻器過電流跳閘;減速時間設定時還應注意防止平滑電路的電壓過大,不使變頻器因再生過電壓失速而跳閘。加減速時間可根據負載計算,但是比較繁瑣,其簡易方法為根據負載大小,憑經驗先設定較長的加減速時間,然后通過運行觀察有否過流過壓報警,逐漸縮短設定的時間,以運行中不發出報警為原則,重復操作,確定佳值。摘要本文針對機組鍋爐給水系統,應用國產級高壓超大功率變頻器代替液力耦合器機械調速,提高給水泵系統機械效率節能降耗的經驗進行了積極探討。變頻器具有轉速跟蹤功能

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